Инструкции по эксплуатации металлических дымовых труб - Инструкция по эксплуатации дымовых труб.

Настоящая Типовая инструкция распространяется на отдельно стоящие металлические дымовые трубы и металлические дымовые трубы, устанавливаемые на конструкциях котлов. Определяются требования к приемке и пуску в эксплуатацию металлических дымовых труб, состав и порядок их обследования, основные требования техники безопасности при осмотре и ремонте. Настоящая Типовая инструкция предназначена для ГРЭС, ТЭЦ, отопительных котельных и других энергетических предприятий.

Настоящая Типовая инструкция является обязательной как для эксплуатационного персонала, выполняющего наблюдение за трубами и их обслуживание, так и для персонала предприятий, выполняющих их обследование и ремонтно-восстановительные работы.

Данная Типовая инструкция разработана в соответствии с действующими строительными нормами и правилами и другими руководящими документами по состоянию на В зависимости от конструкции опорной части оба типа металлических труб могут быть выполнены в стальном несущем каркасе рис. По одному экземпляру настоящей Типовой инструкции должно находиться на щите управления энергопредприятия и в папке инструкций по эксплуатации в котельном цехе.

Персонал, ответственный за эксплуатацию металлических труб, должен быть ознакомлен с данной Типовой инструкцией под роспись в контрольном ее экземпляре. Настоящей Типовой инструкцией надлежит руководствоваться при приемке в эксплуатацию, техническом обслуживании конструкций металлической трубы, выполнении мероприятий по предохранению от повреждений, поддержанию их в исправности и эксплуатационной пригодности, а также при ремонте и реконструкции.

Конструктивная схема отдельно стоящей металлической дымовой трубы: Дымовая труба со стальным несущим каркасом на конструкции котла: На энергопредприятиях в соответствии с конкретными конструктивными особенностями и условиями эксплуатации металлической трубы на основе данной Типовой инструкции должны быть разработаны местные инструкции. На металлическую дымовую трубу должен быть оформлен паспорт, который должен включать сведения, касающиеся конструкции и условий эксплуатации трубы приложение.

Приемка металлической трубы производится в соответствии с указаниями СНиП 3. После получения от подрядчика извещения о готовности трубы к сдаче приказом руководства энергопредприятия назначается приемочная комиссия. Приемке в эксплуатацию подлежат все строительные конструкции трубы, а также ее технологические элементы.

Запрещается производить приемку металлической трубы и пуск ее в эксплуатацию без системы реперов для инструментальных наблюдений за деформацией основания фундамента и креном дымовой трубы. Приемочная комиссия должна представить заказчику акт приемки, содержащий выводы и предложения, а также приемочную документацию, предъявляемую подрядчиком для приема смонтированной металлической трубы, содержащую:.

Перед пуском металлической трубы в эксплуатацию необходимо ознакомиться с актом ее приемки и технической документацией, после чего осмотреть газоотводящий ствол снаружи и изнутри через люки, оголовок , убедиться в устранении выявленных при приемке недоделок и отсутствии причин, которые могут помешать пуску трубы наличие в трубе посторонних предметов, незаделанных отверстий и пр.

В течение 72 ч после пуска трубы необходимо непрерывно осуществлять визуальный контроль за ее работой. При отсутствии замечаний в течение этого времени считается, что труба находится в пригодном для эксплуатации состоянии. Она сдается обслуживающему персоналу в эксплуатацию по акту и в дальнейшем находится под наблюдением лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла.

Зависимость концентрации серной кислоты от температуры дымовых газов различных топлив: Конструктивное выполнение металлической трубы определяет особенности ее эксплуатации. Основными элементами металлических труб являются:. Не допускается движение грузового и специального автотранспорта под вантовыми оттяжками металлических труб в местах их опускания и крепления к фундаментным массивам.

Площадь вокруг фундаментных массивов должна быть свободна от загромождения оборудованием, материалами, посторонними предметами и доступна для осмотра и выполнения ремонтных работ. Запрещается затопление металлических элементов анкерных креплений вантовых оттяжек и их нахождение в грунте рис.

В случае крепления вантовых оттяжек к стенам или кровле главного корпуса, рядом стоящих зданий и сооружений необходимо предварительно обследовать место размещения анкерных креплений и проверить строительные конструкции в этих местах на прочность и несущую способность от дополнительной нагрузки. Запрещается крепление к ходовой лестнице скобам тросов, блочков и прочего такелажного оборудования.

Инструкция по эксплуатации дымовой трубы. — Портал газовиков

Металлические дымовые трубы независимо от срока эксплуатации и их конструкции должны находиться под систематическим наблюдением инженера-смотрителя зданий и сооружений с начала их приемки в эксплуатацию. Инженер-смотритель должен быть знаком с конструкцией металлической трубы и условиями ее эксплуатации.

Кроме того в его обязанности входит:.

"Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий. РД 153-34.0-21.524-98" (утв. РАО "ЕЭС России" 30.06.1998)

Оценке технического состояния металлической трубы должно предшествовать ознакомление с проектной документацией, результатами ранее выполненных обследований и их анализом. Обследование газоотводящего ствола выполняется по всей высоте трубы с ходовой лестницы и светофорных площадок и включает определение состояния следующих основных элементов:. Соответствие марки стали ствола устанавливается на основании данных исполнительной документации.

В случае обнаружения в стволе трещин следует производить отбор проб для определения соответствия примененной стали проектным требованиям. Характер и глубина трещины определяются с помощью микроскопа МБП 2? Основным дефектом металлической трубы является коррозионный износ металла стенок ствола с изменением его толщины по всей высоте, включая оголовок.

Контроль коррозионного износа металла стенок ствола, являющийся основной задачей при проверке его состояния, выполняется с помощью приборов ультразвукового контроля. Участки измерений толщины стенки в пределах одного и того же горизонтального сечения должны располагаться диаметрально противоположно, их количество должно быть не меньше четырех для выявления наиболее прокоррозировавших участков.

Все повторные измерения следует выполнять на тех же участках, на которых были произведены исходные измерения см. Изменение толщины стенки ствола и скорость коррозии являются основными показателями, по которым может быть оценено состояние газоотводящего ствола с точки зрения надежности и прогнозирования остаточного ресурса безопасной эксплуатации металлической трубы. Производится контроль состояния сварных швов царг газоотводящего ствола, определяется их целостность и сохранность отсутствие трещин в швах, разрушение швов от коррозии и другие дефекты.

В случае соединения царг между собой на фланцевых соединениях проверяется их газоплотность, отсутствие выхода конденсата наружу, а также ослабление болтовых соединений. При проверке вантовых оттяжек необходимо обращать внимание на равномерное натяжение и целостность всех оттяжек, установленных на различных уровнях. Проверяется наличие деформации отдельных звеньев оттяжек, их целостность, состояние натяжных устройств талрепов.

При обследовании производится контроль состояния проушин, приваренных к газоотводящему стволу, к которым крепятся вантовые оттяжки, для выявления мест, пораженных коррозией. При осмотре узла ввода газоходов определяется состояние металла стенок для выявления мест, подверженных коррозии, имеющих щели, трещины и другие неплотности, а также состояние и качество теплоизоляции. В процессе наружного и внутреннего обследований металлической трубы обращается внимание на сохранность противокоррозионного покрытия металлоконструкций, выявляются очаги коррозии под лакокрасочным покрытием и причины разрушения защитного покрытия, которое необходимо периодически возобновлять.

Внутренняя поверхность газоотводящего ствола осматривается сверху через оголовок трубы, снизу через люки и по всей высоте с помощью подъемной оснастки. Внутреннее обследование служит для определения степени коррозионного износа металла изнутри ствола со стороны дымовых газов, выявления состояния сварных швов, недоступных для осмотра снаружи, с определением объема ремонтных работ. Внутреннее обследование проводится при полном отключении всех котлов, присоединенных к дымовой трубе, с привлечением специализированной организации, имеющей лицензию на выполнение данного вида работ.

Для проведения обследования трубы назначается комиссия с участием начальника котлотурбинного цеха и лиц, ответственных за эксплуатацию дымовой трубы инженер-смотритель зданий и сооружений и др. Осмотр поверхности ствола с выявлением механических повреждений, сквозных разрушений, определением причин их возникновения, развития, характера и геометрических размеров.

Выявление состояния сварных швов, соответствия качества монтажного шва требованиям проекта, наличия трещин в сварных швах. Определение очагов коррозии металла, качественного и количественного характера процесса коррозии. Заземление грозозащиты проверяется измерением электрического сопротивления заземляющего контура, которое должно составлять не более 15 Ом.

При установке металлической трубы на фундаменте необходимо осуществлять инструментальные наблюдения за их осадкой путем нивелирования реперов, заложенных в нижнюю часть трубы. Необходимо наблюдать за вертикальностью металлической трубы путем выполнения геодезических измерений с помощью теодолита. Допустимое отклонение оси трубы от вертикали не более 0, высоты трубы. Основные дефекты и повреждения, обнаруженные в процессе обследования металлической трубы, а также результаты ремонтных работ наносятся на карту дефектов с указанием размеров рис.

Одновременно в таблице карты дефектов указываются результаты измерений, расчета скорости коррозии и износа металла стенок ствола. Результаты обследования оформляются актом, в котором приводятся краткая техническая характеристика и условия эксплуатации металлической трубы, оценивается состояние отдельных конструктивных узлов и элементов трубы - степень коррозии ствола, измерения толщины металла, состояние теплоизоляции, металлоконструкций, вантовых оттяжек, степень газоплотности трубы.

По результатам измерений подсчитывается потеря сечения ствола, являющаяся разностью фактических толщин стенки на одних и тех же участках измерений в разные периоды. Потеря сечения и скорость коррозии являются основными показателями, по которым может быть оценено состояние ствола с точки зрения надежности. Кроме того, на основании данных о скорости коррозии прогнозируется выработка ресурса дымовой трубы. Результаты измерений, расчета скорости коррозии и износа металла стенок царг металлической трубы заносятся в карту дефектов см.

Карта дефектов и результаты измерений, расчетов скорости коррозионного износа металла стенок царг металлического газоотводящего ствола пример. Условные обозначения и характеристика дефектов металлических газоотводящих стволов.

Цифрами в обозначениях показаны размеры дефектов в миллиметрах: По своему характеру обследование металлических дымовых труб подразделяется на две категории:. Систематический осмотр, осуществляемый в целях составления заключения о состоянии трубы с наружной стороны, главным образом путем визуального осмотра.

Комплексное обследование, выполняемое при отключении всех котлов, присоединенных к дымовой трубе, с привлечением специализированной организации в целях полного обследования трубы, включающего наружное и внутреннее обследование металлической трубы инструментальными и визуальными средствами, осмотр вантовых оттяжек, анкерных креплений, вводов газоходов. В результате комплексного обследования делается заключение о состоянии трубы, необходимости выполнения ремонтных работ и их объеме, расчет прочности и устойчивости ствола трубы.

Систематический осмотр - визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений. Комплексное обследование - инструментально-визуальное наружное и внутреннее обследование металлической трубы с привлечением специализированной организации. Проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы и газоходов через люки.

Систематическое и комплексное обследования металлических дымовых труб позволяют своевременно выявить дефекты, которые были допущены при их возведении и в процессе эксплуатации, и тем самым обнаружить признаки скрытых процессов, которые могут в дальнейшем стать причиной повреждений и разрушения металлических труб.

Разрушение металла царги от коррозии на всю толщину сернокислотной, электрохимической, атмосферной и других видов коррозии. Разметить границы разрушенной зоны. Подогнать и приварить с наружной стороны ствола внахлестку металлическую пластину с размерами, выходящими на мм за пределы дефектной зоны. Толщина пластины должна быть не меньше толщины стенки царги. Восстановить теплоизоляцию и покровный слой. Расчистить и выявить границы дефектного места, засверливание отверстий диаметром 10 - 15 мм от концов разрушенного шва в направлении возможного распространения, разделка кромки шва с зазором, затем после предварительного разогрева металла заварка шва электродами, указанными в проекте.

Наиболее приемлемым является усиление обечайки царг профилем уголком, швеллером при условии его равномерного расположения по всей поверхности рис. Повреждение металла стенки с внутренней стороны ствола из-за сернокислотной коррозии, выпадения конденсата водяных паров, усиливающихся при отсутствии теплоизоляции ствола, снижения нагрузки, частых пусков и остановов дымовой трубы. Наложить металлическую пластину на участок с уменьшенным сечением, приварить и восстановить теплоизоляцию.

Пластина должна иметь размеры, выходящие на мм за пределы дефектной зоны. Нанести противокоррозионное покрытие на наружную поверхность ствола. Исключить попадание влаги на теплоизоляцию. Разрушение противокоррозионного покрытия, нанесенного на наружную поверхность ствола на отдельных участках ствола защитное покрытие растрескивается, вспучивается, краска отслаивается от металла ствола, на его поверхности появляются локальные коррозионные повреждения.

Неудовлетворительная подготовка поверхности металла к нанесению защитного покрытия. Низкое качество выполнения покрытия.

Перед восстановлением защитного покрытия выполнить в полном объеме все работы в соответствии с требованиями ГОСТ 9. Последующее восстановление разрушенного покрытия выполнять с соблюдением всех требований технологии нанесения соответствующего материала на защищаемую поверхность. В зависимости от размеров повреждения необходимо установить дополнительные вантовые оттяжки, заменить разрушенный участок трубы либо произвести полную замену ствола. При наличии в месте механических повреждений трещин, щелей и других подобных разрушений заделать их в соответствии с п.

С помощью талрепа следует отрегулировать стрелу провисания вантовой оттяжки в соответствии с проектом. Низкое качество строительно-монтажных работ, скрытый дефект, ветер большей силы, чем предусмотрено проектом. Проверить состояние и прочность строительных конструкций в месте крепления, при необходимости выполнить усиление и восстановить крепление в соответствии с проектом. Деформация, отсутствие или коррозионное разрушение металлоконструкций скобы, лестницы, площадки и др.

В зависимости от вида дефекта отремонтировать, дооборудовать или заменить поврежденные элементы и узлы, восстановить защитное покрытие. Конструктивная схема усиления основания металлической дымовой трубы: Наблюдение, техническое обслуживание и ремонт металлической дымовой трубы относятся учитывая ее высотный характер к работам, связанным с повышенной опасностью, в связи с чем исполнители должны четко выполнять требования правил техники безопасности.

Работы по обследованию дымовой трубы необходимо выполнять по наряду-допуску. Кроме того, персонал, эксплуатирующий дымовую трубу и выполняющий ремонтные работы, должен знать и соблюдать требования местных инструкций и правил техники безопасности. К работе на дымовой трубе могут быть привлечены инженерно-технические работники и рабочие, имеющие допуск к работе на высоте, что подтверждается после соответствующего инструктажа записью в удостоверении о проверке знаний.

Пункты 9 - 12 для отдельно стоящих на фундаменте металлических труб. Паспорт составляется в трех экземплярах и хранится в техническом архиве у ответственного лица, ведущего наблюдения за трубой. Акт приемки трубы в эксплуатацию и описание фактически выполненных работ при возведении трубы. Всего документов на портале: БЕРСЕНЕВ Настоящая Типовая инструкция распространяется на отдельно стоящие металлические дымовые трубы и металлические дымовые трубы, устанавливаемые на конструкциях котлов.

Типовая инструкция распространяется на следующие основные типы металлических дымовых труб: Металлическая дымовая труба на конструкции котла: Дымовая труба со стальным несущим каркасом: При приемке особое внимание должно быть уделено проверке: Приемочная комиссия должна представить заказчику акт приемки, содержащий выводы и предложения, а также приемочную документацию, предъявляемую подрядчиком для приема смонтированной металлической трубы, содержащую: Пуск дымовой трубы в эксплуатацию может производиться при любом пусковом режиме котла.

Работа дымовой трубы может происходить при следующих режимах: В процессе эксплуатации дымовой трубы контролируются следующие параметры: Основными элементами металлических труб являются: В металлических трубах особое внимание обращается на состояние: Анкерное крепление вантовой оттяжки металлической дымовой трубы: Кроме того в его обязанности входит: Основной целью наблюдения за металлической трубой является: Наблюдение за состоянием металлической трубы включает следующие работы: Обследование газоотводящего ствола выполняется по всей высоте трубы с ходовой лестницы и светофорных площадок и включает определение состояния следующих основных элементов: Металла стенок газоотводящего ствола: Царг газоотводящего ствола и их соединений: Вантовых оттяжек металлических труб; 5.

Узла ввода газоходов в трубу: При обследовании выполняются следующие работы: Измерение фактической толщины металла стенок ствола.

По результатам обследований оформляются следующие документы: Цифрами показана ширина раскрытия трещины мм Волосяные трещины Трещины волосяные с раскрытием менее 0,5 мм.

Вид обследования Периодичность и время года 1. Систематический осмотр - визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений Один раз в 3 месяца 2. Комплексное обследование - инструментально-визуальное наружное и внутреннее обследование металлической трубы с привлечением специализированной организации Один раз в 3 года в период летнего отключения котлов 3.

Проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы и газоходов через люки Один раз в год в период летнего отключения котлов 4. Наблюдение за осадкой фундаментов металлической трубы нивелированием реперов: Проверка вертикальности трубы геодезическими методами с помощью теодолита Один раз в 5 лет после заметного наклона трубы, обнаруженного визуально, немедленно 6.

Инструментальная проверка сопротивления заземляющего контура трубы Один раз в год, весной перед грозовым периодом 7. Наблюдение за исправностью осветительной арматуры светоограждения трубы Ежедневно. Дефект, повреждение Причина Способ устранения 1. Сквозные разрушения стенки царги Разрушение металла царги от коррозии на всю толщину сернокислотной, электрохимической, атмосферной и других видов коррозии Разметить границы разрушенной зоны.

Восстановить теплоизоляцию и покровный слой 2. Дефектный сварной шов Некачественная проварка шва при монтаже Подварить сварной шов 3. Разрушающийся сварной шов Коррозионное разрушение металла в околошовной зоне Расчистить и выявить границы дефектного места, засверливание отверстий диаметром 10 - 15 мм от концов разрушенного шва в направлении возможного распространения, разделка кромки шва с зазором, затем после предварительного разогрева металла заварка шва электродами, указанными в проекте 4.

Снижение прочности стенки ствола отдельных царг , которая близка к предельному состоянию Разрушение металла по причине поверхностной коррозии Наиболее приемлемым является усиление обечайки царг профилем уголком, швеллером при условии его равномерного расположения по всей поверхности рис. Локальная сплошная или точечная коррозия на внутренней поверхности стенки ствола Повреждение металла стенки с внутренней стороны ствола из-за сернокислотной коррозии, выпадения конденсата водяных паров, усиливающихся при отсутствии теплоизоляции ствола, снижения нагрузки, частых пусков и остановов дымовой трубы Наложить металлическую пластину на участок с уменьшенным сечением, приварить и восстановить теплоизоляцию.

Пластина должна иметь размеры, выходящие на мм за пределы дефектной зоны 6. Коррозия металла снаружи ствола Результат атмосферного воздействия, отсутствия защитного покрытия, намокания теплоизоляции Нанести противокоррозионное покрытие на наружную поверхность ствола.

Исключить попадание влаги на теплоизоляцию 7. Следы конденсата на наружной поверхности ствола Протечки конденсата наружу через щели, трещины, сквозные отверстия на стволе Заделать сквозное разрушение металлической пластиной в соответствии с п. Подтеки конденсата, непосредственно под фланцевыми соединениями Выход конденсата наружу через неплотности фланцевых соединений царг газоотводящего ствола Обварить фланцы изнутри по всему периметру 9.

Разрушение противокоррозионного покрытия, нанесенного на наружную поверхность ствола на отдельных участках ствола защитное покрытие растрескивается, вспучивается, краска отслаивается от металла ствола, на его поверхности появляются локальные коррозионные повреждения Неудовлетворительная подготовка поверхности металла к нанесению защитного покрытия.

Низкое качество выполнения покрытия Перед восстановлением защитного покрытия выполнить в полном объеме все работы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.

Последующее восстановление разрушенного покрытия выполнять с соблюдением всех требований технологии нанесения соответствующего материала на защищаемую поверхность Наклон, деформация от изгиба металлического ствола или его отдельных участков Прогорание стенки ствола вследствие температурной или химической коррозии металла В зависимости от размеров повреждения необходимо установить дополнительные вантовые оттяжки, заменить разрушенный участок трубы либо произвести полную замену ствола Трещина металла царги Низкое качество металла, разрушение царги от воздействия нагрузки или вибрации ствола Заделка трещины путем приварки металлической пластины в соответствии с п.

Механические повреждения вмятины, складки и др. Заводской дефект, повреждение, образовавшееся при монтаже При наличии в месте механических повреждений трещин, щелей и других подобных разрушений заделать их в соответствии с п. Неравномерное натяжение вантовых оттяжек Байтовые оттяжки после монтажа не были выставлены в проектное положение С помощью талрепа следует отрегулировать стрелу провисания вантовой оттяжки в соответствии с проектом Отрыв вантовой оттяжки от места ее крепления Низкое качество строительно-монтажных работ, скрытый дефект, ветер большей силы, чем предусмотрено проектом Проверить состояние и прочность строительных конструкций в месте крепления, при необходимости выполнить усиление и восстановить крепление в соответствии с проектом Деформация или разрушение отдельных звеньев вантовых оттяжек Установка деформированного звена при монтаже, износ в процессе эксплуатации Произвести замену дефектного звена вантовой оттяжки III.

Частичное или полное разрушение теплоизоляции Некачественное изготовление теплоизоляционного покрытия, дефект строительства Полностью восстановить теплоизоляцию с покрывным слоем в соответствии с проектом Низкое качество монтажных работ, а также разрушение защитного покрытия В зависимости от вида дефекта отремонтировать, дооборудовать или заменить поврежденные элементы и узлы, восстановить защитное покрытие Светоограждение не работает Обрыв кабеля, неисправность осветительной арматуры Привести светоограждение в рабочее состояние в соответствии с проектом Сквозная коррозия металлического корпуса ввода газоходов Коррозия металла, отсутствие теплоизоляции Заделать сквозные отверстия металлической накладкой в соответствии с п.

Техническая характеристика трубы 1. Котлы, подключенные к трубе: Дата Описание аварии или повреждения Принятые меры, дата устранения обнаруженных дефектов, организация, устранившая дефекты Подпись лица, осуществляющего наблюдение 1 2 3 4. Дата осмотра Обнаруженные дефекты Принятые меры и дата устранения обнаруженных дефектов Подпись лица, осуществляющего наблюдение 1 2 3 4.

Наименование ремонтных мероприятий Кем произведен ремонт Продолжительность, ремонта, дата Подпись лица, осуществлявшего наблюдение 1 2 3 4.

"Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий. РД "(утв. РАО "ЕЭС России" )

Требования к приемке металлической дымовой трубы в эксплуатацию.. Пуск в эксплуатацию и режим работы металлической дымовой трубы.. Особенности эксплуатации металлической дымовой трубы..

Порядок наблюдения за состоянием металлических дымовых труб. Содержание и сроки проведения обследования. Характерные неисправности, влияющие на надежность дымовой трубы.. Основные требования техники безопасности. Паспорт дымовой металлической трубы.. Другие публикации по теме Рекомендации по консервации дымовых труб тепловых электростанций и котельных РД Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб РТМ Рекомендации по сушке и разогреву дымовых труб и боровов ПБ Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб Комментарии к Правилам безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб ПБ Самые популярные документы раздела РД Бесплатные ГОСТы Р , ОСТ, СНиПы, РД.

Снижение прочности стенки ствола отдельных царг , которая близка к предельному состоянию. Локальная сплошная или точечная коррозия на внутренней поверхности стенки ствола. Результат атмосферного воздействия, отсутствия защитного покрытия, намокания теплоизоляции.

Заделать сквозное разрушение металлической пластиной в соответствии с п. Выход конденсата наружу через неплотности фланцевых соединений царг газоотводящего ствола.

Наклон, деформация от изгиба металлического ствола или его отдельных участков. Заделка трещины путем приварки металлической пластины в соответствии с п. Установка деформированного звена при монтаже, износ в процессе эксплуатации.

Некачественное изготовление теплоизоляционного покрытия, дефект строительства. Заделать сквозные отверстия металлической накладкой в соответствии с п.



Авторизация
Вход